选择抛光轮的巨细
马达功率决定抛光轮的巨细,马达的转轴有必要与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中心,用扳手拧紧。抛光轮外表线速均匀才干获得最佳抛光效果,所以假如用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降许多,抛光效果将受影响。
用抛光轮和抛光
抛光轮的转动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。将抛光蜡悄悄靠在轮子边缘,并保证在转动轴水平面的下方,直到外表掩盖满蜡。用一块洁净的金属件悄悄靠在轮外表儿秒钟,使蜡打开。反复几回,使蜡均匀掩盖在外表上。当外表完全掩盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上(最好擦除轮子上的蜡后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光进程将被粗糙的颗粒划伤外表。
正确运用抛光轮
轮转向朝自己,并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在现已抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并保证工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件悄悄碰一下轮面然后拿开工件。
这有助于磨去外表的锐角,避免发生斑驳。必要时补加蜡,但不要过量。如过量将使工件发生许多深的斑驳痕迹。假如不慎用蜡过多,用铁刷子等东西擦去,必要时重涂。不要用力将蜡压在轮外表上,要让轮自由旋转。
当工件进入精抛(上光)工序时,不要有粗糙颗粒残留在轮子中,否则将发生划痕。抛光完结时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件外表,去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简略的试一下就可以把握整个进程。
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04-20
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03-15
抛光轮厂家:有哪些研磨会影响抛光轮的效果
1两种物体硬度不同:如:一个硬度高磨料能够切开既快又深。2.粒度(磨料粒度):如:大标号砂粒能够切既快又深。3.砂粒之间粘连,砂粒与粘结剂粘接以及砂粒与基体粘接剂方面:磨削进程,这些要素抉择了磨粒从磨具上面掉落时刻,以及加工物体暴出面多长时刻才会接触到新磨粒。4触点压力:更多压力增进磨削更快。
12-03
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