抛光轮的硬度以缝合线的间隔来决议,缝合线间隔越小,抛光轮的硬度越高。为了使抛光轮更柔软,抛光轮的制造应留意缝线与轮边之间坚持足够的间隔(也有不缝线的)。抛光大型的工件,也有用具有特殊的风冷装置的抛光轮。
抛光轮按制造方法有以下几种:
(1)非缝合式整布轮。多用细软棉布制成,宜抛光形状复杂工件,或用于小型工件的精抛光。
(2)缝合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成,缝线可选用同心圆式螺旋式及直辐射方式,宜抛光各种镀层及形状较简略的作业。
(3)风冷布轮。选用45度角线裁法,呈环形皱褶状,中间装有金属圆盘,具有通风散热的特色,宜抛光大型工件。
(4)毛毡轮。选用纯羊毛制造而成,缩绒时间长组织紧密、孔隙小,不像织物那样受经纬的约束,耐磨性能好。
按首要用料分类有以下几种:
(1)砂布页轮。由各种不同粒度,不同磨料(如刚玉、碳化硅)的砂布制成。其切削率高,合适各品种型资料的研磨、抛光、打毛刺及精加工。
(2)棉布抛光轮。选用不同品种的棉布制成。使用不同的浸渍方法和不同的研磨剂,可用于半抛光、抛光和镜面抛光。
(3)麻、棉混合抛光轮。选用麻布或衬以棉布,一般要通过浸渍处理,借助于各种研磨剂,可以进行初抛光和抛光。
(4)组成资料——无纺布抛光轮。组成资料多使用尼龙丝、粘结剂、磨料制成无纺布,以此为原料,制成各种形状的抛光轮,因其自身含有磨料,一般不用研磨剂,多用于抛光。
(5)特种资料抛光轮。特种使用加工。
抛光速度编辑
抛光时,抛光轮的圆周速度应比磨光轮高,不同的金属资料应选择的抛光轮圆周速度也有不同如:
生铁、铜、镍佳圆周速度为30~35m/s;
铜及铜合金、银佳圆周速度为22~30m/s;
铝及铝合金、锌、锡、铅佳圆周速度为18~25m/s。
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