金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料东西，金属结合剂金刚石砂轮按制造方法不同主要有有烧结、电镀两种类型；在日常日子中。又该怎么保养呢？下面一同来看看吧：

　　1. 金刚石砂轮如不当即运用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆积其它物品或脚踩，并要留意防潮，防锈蚀。

　　2. 当金刚石砂轮不再尖利、切割面粗糙时，及时进行再修磨。修磨不能改变原视点，和破坏动平衡。

　　3. 金刚石砂轮的内径修正、定位孔加工等，由厂方进行。如果加工不良，会影响产品运用作用，而且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.

　　4. 合金砂轮的挑选。

　　1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因而磨削时自锐功能够好，不易阻塞、磨削功率高、磨削力少、磨削温度低，缺陷是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

　　2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合才能优于树脂结合剂，切削尖利、磨削功率高、不易发热及阻塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺陷磨削表面较粗、成本较高。

　　3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能接受较大负荷，但锐性差，易阻塞。

　　4) 磨料粒度对砂轮阻塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒比较，切入深度大磨粒切刃磨损，反之砂轮易于阻塞。

　　5) 砂轮硬度对阻塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，有利于进步加工精度及耐用度。

　　6) 砂轮浓度挑选是重要特性，它对磨削功率及加工成本有很大影响，浓度过低影响功率，反之磨粒易脱落，但结合剂浓度规模

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