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抛光轮的速度和运作
2020-05-28 1086
抛光速度 抛光时，抛光轮的圆周速度应比磨光轮高，不同的金属材料应选择的抛光轮圆周速度也有不同如： 生铁、铜、镍圆周速度为30～35m/s； 铜及铜合金、银圆周速度为22～30m/s； 铝及铝合金、锌、锡、铅圆周速度为18～25m/s。 运用 在马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴，用扳手拧紧。抛光轮表面线速
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浅谈树脂砂轮正确使用方式
2020-05-26 1173
树脂砂轮也是比较常见的一种产品，在运用时一定要依照规程进行，不依照要求依照会影响打磨质量。今天来说说树脂砂轮正确运用方式。 树脂砂轮在运用之前一定要查看产品是否有质量问题，是否有裂纹、经过敲击听砂轮是否声音清脆。磨料磨具厂家介绍砂轮的速度不得超越规定的工作线速。树脂砂轮在进行加工工件时，请不要以杠杆推压工件来增加对砂轮压力。提醒修整砂轮应该用专门修整工具，修整时，操作人员须戴防护眼镜。 树
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金刚石砂轮加工硬脆材料时的磨损机理分析
2020-05-25 998
随着科学技术的前进和现代工业的开展，硬脆资料（如激光和红外光学晶体、陶瓷、石英玻璃、硅晶体和石材等）的使用日益广泛。因为硬脆资料硬度高、脆性大，其物理机械功能尤其是耐性和强度与金属资料相比有很大差异，因而这些资料很难乃至不能选用普通的加工办法进行加工。金刚石是自然界已知的硬度的物质，其优异的功能使其在硬脆资料加工领域具有广阔的远景。现在，选用金刚石东西对硬脆资料进行切开和磨削仍是有效的加工办法
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树脂金刚石砂轮的特点与分类用途
2020-05-21 1183
树脂金刚石砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，首要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿藏等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等，下面由厂家详细讲述树脂金刚石砂轮的特色： 树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮尖利，不易堵塞，详细特色如下： 1.磨削效率高，同时砂轮耗费相对较慢； 2.自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出
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金刚石砂轮使用注意事项
2020-05-19 1048
侧面磨削问题 在砂轮机的日常运用中，咱们常常能够发现有的操作者不分砂轮机的品种、不分砂轮的品种，随意地就运用砂轮的旁边面进行磨削，这是严重违背安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜运用旁边面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会形成砂轮破碎，甚至伤人，在实践的运用过程中应制止这种行为。 正面操作问题 在日常的运用中，许多操作者总习气正对
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金刚石砂轮凹槽修复小技巧
2020-05-19 1181
金刚石砂轮长期使用后，就会出现凹槽，咱们该如何修复？下面简单介绍一下: 1. 下降砂轮转速，原则上至少折半方易于整修，如无变频可重覆开关机以下降转速进行整修！ 2.以砂轮研磨该整修东西，前后移动堆叠面为砂轮宽度的1/3到1/2． 3.逐次进刀，以140#为例，先进0.005 ，钝声至清脆声，面跳至面平，再进至0.01并重覆声、 面查看，再依序进至0.015，0.02，0.025，0.03
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抛光轮按制造方式和用料分类
2020-05-18 1022
首要用料编辑 抛光轮的资料和磨光轮稍有不同，它是由弹性更好的各种棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮、剑麻、马毛等制成的。此外，为了节约棉毛织物而用特种纸制成的布轮也被广泛选用。 抛光轮的硬度以缝合线的间隔来决定，缝合线间隔越小，抛光轮的硬度越高。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制造应留意缝线与轮边之间保持足够的间隔（也有不缝线的）。抛光大型的工件，也有用具有特殊的风冷装置的抛光轮。 抛光轮按制造方式有
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金刚石磨边轮设备的平衡要求
2020-05-15 1081
金刚石磨边轮设备的平衡要求 一般直径大于125mm的金刚石砂轮都要进行平衡，使砂轮的重心与其旋转轴线重合。 不平衡的金刚石磨边轮在高速旋转时会发生振动，彩响加工质量和机床精度，严峻时还会形成机损坏和砂轮碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂轮各部分密度不均匀，几何形状不对称以及设备偏疼等。因此在设备金刚石砂轮之前都要进行平衡，砂轮的平衡有静平衡和动平衡两种。 一况下，只需作静平衡，但在高速蘑削
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金刚石砂轮的新发展
2020-05-12 917
金刚石砂轮的新发展 烧结型金属结合剂金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制作，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。 因金刚石砂轮烧结进程不可避免地存着缩短及变形，所以使用前须对砂轮进行整形，但砂轮修整比较困难。现在出产常用砂轮对滚整形方法不只修整时费时费力，而且修整进程金刚石颗粒掉落较多，修整砂轮自身消耗很大，整形精度较低。 近年来各国
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金刚石磨轮的磨削损耗计算
2020-05-11 1085
两种磨轮的磨削效率都是随磨削时间的添加而减少的,在金刚石磨轮磨削初期,磨轮的切削效果很强,具有很高的材料去除能力,但随磨削时间的添加,磨轮的切削效果逐渐削弱,磨轮的材料去除能力下降。同时,我们还能够发现Ⅰ号金刚石柔性磨轮初始磨削时效率较快,Ⅱ号磨轮磨削时效率更趋稳定。 分别在两磨轮磨削9小时后剪取一段制造样本并进行扫描电镜(SEM)分析,由于金刚石及胶粘剂自身都不导电,要对样本表面进行喷金处