2020-08-21 2807
汽车仪表盘方向盘毛病灯其实便是转向助力体系毛病灯,灯亮表明转向助力体系出现毛病。 毛病可能会引起:转向沉重、转向异响、方向盘颤动、方向盘回正才能差等现象。那么形成转向体系警告灯亮起的毛病有哪些呢? 毛病原因: 1、动力转向体系中含有大量空气,导致汽车转向反常; 2、转向液压管路中有异物形成转向泵流量控制阀卡滞; 3、转向助力体系中衔接部位出现松动,导致转向液泄露; 4、
2020-08-20 1118
金刚石砂轮更换过程中的注意事项。 磨损问题 任何砂轮都有它的必定的运用磨损要求,磨损状况到达必定的程度就从头更的砂轮。不能为了节省材料,就超磨损要求运用,这是一种的违章行为。一般规则,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更砂轮。 有用期问题 从库房领出的新砂轮不必定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不必定是合格的砂轮。任何砂轮都有它必定的有用期限,在有用期限内运用,它是合格砂
2020-08-05 1121
金刚石树脂砂轮具有杰出的抛光作用,磨削时砂轮尖利,不易阻塞,具体特色如下: 1.磨削效率高,一起砂轮耗费相对较慢; 2.自锐性好,磨削时发热量小,不易阻塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象; 3.砂轮具有一定的弹性,有利于改进工件外表的粗糙度,首要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序; 4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供给流程比较简单;因树脂具有流动性,简单成型复杂性面的砂
2020-08-04 1515
关于一般织法的抛光轮,除了因纤维品种、织纹疏密程度不同而使硬度不同外,由于制作方法的不同,也会使硬度不同。一般用于粗研磨的抛光轮,每层布用粘结剂粘在一起。关于缝制的抛光轮,由于缝法及其密度不同,其硬度也不同,它首要用于中研磨。对金属进行精磨时,要运用将软细布从中心部分扎紧作成的抛光轮。即使选用纤维质抛光轮,其硬度也有变化。象麻那样硬纤维织的抛光轮,能够用于粗研磨、还有的抛光轮是将麻和其他纤维混
2020-08-03 1125
金刚石砂轮是十分锋利的,跟着人们在运用,各种事件也被暴露出来,所以我们更应该让更多的人知道该如何运用它,来削减事端的产生。才能削减那些不幸。所以常常运用它的人需求时间留意以下几点。 1、砂轮机应常常查看,以确保正常工作。 2、砂轮的旋转方向要正确,以便磨屑向下飞离,而不致于伤人。 3、砂轮起动后,应等砂轮旋转平稳后再开始磨削,若发现砂轮跳动显着,应及时停机修整。 4、砂轮机的搁架与砂劳
2020-07-30 1219
在实际的操作控制中砂轮在切入切出时易崩边: 用较大主偏角的刀具切开砂轮时,切入切出处易崩边。金刚石砂轮作业层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的作业部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。 为了处理这一问题,选用圆形刀片,改变了主偏角,使切入切出平稳。在进给量为1~的情况下,未发生崩边现象。 切屑呈粉末状: 切开砂轮的切
2020-07-20 1122
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆资料工具,金属结合剂金刚石砂轮按制造方法不同主要有有烧结、电镀两种类型;在日常日子中。又该如何保养呢?下面一同来看看吧: 1. 金刚石砂轮如不当即运用,应将其平放或运用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。 2. 当金刚石砂轮不再尖利、切割面粗糙时,有必要及时进行再修磨。修磨不能改动原视点,和损坏动平衡
2020-07-17 1098
金刚石砂轮运用过程中的注意事项。 旁边面磨削问题 在砂轮机的日常运用中,我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类,随意地就运用砂轮的旁边面进行磨削,这是严重违反操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜运用旁边面进行磨削,这种砂轮的径向强度较大,轴向强度很小,操作者用力过大时会形成砂轮破碎,乃至伤人,在实际的运用过程中应制止这种行为。 正面操作问题 在
2020-07-13 1189
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料东西,金属结合剂金刚石砂轮按制造方法不同主要有有烧结、电镀两种类型;在日常日子中。又该怎么保养呢?下面一同来看看吧: 1. 金刚石砂轮如不当即运用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆积其它物品或脚踩,并要留意防潮,防锈蚀。 2. 当金刚石砂轮不再尖利、切割面粗糙时,及时进行再修磨。修磨不能改变原视点,和破坏动平衡。
2020-07-10 1312
树脂砂轮损耗的主要原因有那些?树脂砂轮在运用中一定会呈现损耗,其实用户都了解,树脂砂轮自身就属于耗材,我们其实所关怀的就是树脂砂轮磨损的速度和损耗的程度。树脂砂轮主要工作零件的资料的问题,选材不当。资料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的锻炼缺点;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。 2.树脂砂轮结构规划问题,冲模结构不合理。细长凸模没有规划加固装置,出料口不畅呈现堆集,卸